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攻絲機(jī)常見問題普川給出經(jīng)驗(yàn)處理
點(diǎn)擊：4013 日期：2019-05-13
攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)常見問題(Emerson)普川給出經(jīng)驗(yàn)處理(chǔ lǐ)：
攻絲機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象異常原因?qū)Σ呔葐栴}(Emerson)擴(kuò)大絲錐選定不適當(dāng)使用精度級(jí)數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長(zhǎng)度切屑阻塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐減少絲錐容屑槽數(shù)，而擴(kuò)大容屑槽的容積。全自動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。攻絲機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。全自動(dòng)攻絲機(jī)有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻，有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。使用細(xì)牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋，底孔盡量加深?？s短攻牙長(zhǎng)度。改用他種切削油及注油方式。使用條件不適當(dāng)調(diào)整切削速度。防止螺絲（screw)攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定(fixed)改用浮動(dòng)式。進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。采取剛性攻絲適當(dāng)選用攻絲機(jī)的加工能力。防止主軸振動(dòng)。粘刀使用有表面氧化（oxidation)皮膜處理(chǔ lǐ)的絲錐改用抗粘結(jié)性比較高的切削油。降低切削速度。改變切削角使適合被削材質(zhì)。絲錐再研磨不適當(dāng)容屑槽的分度應(yīng)均一。攻絲機(jī)切削角及吃入間隙角勿過大。刀刃背部勿過小。去除研磨毛邊。
攻絲機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象異常原因?qū)Σ呔葐栴}(Emerson)擴(kuò)大絲錐選定不適當(dāng)使用精度級(jí)數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長(zhǎng)度切屑阻塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐減少絲錐容屑槽數(shù)，而擴(kuò)大容屑槽的容積。全自動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。攻絲機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。全自動(dòng)攻絲機(jī)有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻，有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。使用細(xì)牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋，底孔盡量加深?？s短攻牙長(zhǎng)度。改用他種切削油及注油方式。使用條件不適當(dāng)調(diào)整切削速度。防止螺絲（screw)攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定(fixed)改用浮動(dòng)式。進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。采取剛性攻絲適當(dāng)選用攻絲機(jī)的加工能力。防止主軸振動(dòng)。粘刀使用有表面氧化（oxidation)皮膜處理(chǔ lǐ)的絲錐改用抗粘結(jié)性比較高的切削油。降低切削速度。改變切削角使適合被削材質(zhì)。絲錐再研磨不適當(dāng)容屑槽的分度應(yīng)均一。攻絲機(jī)切削角及吃入間隙角勿過大。刀刃背部勿過小。去除研磨毛邊。
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