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精密自動(dòng)攻牙機(jī)要順利完成攻牙需掌握幾個(gè)要點(diǎn)
點(diǎn)擊：3272 日期：2019-01-09
1、自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。
2、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
3、攻牙時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲 錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
4、自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手 1/2-1 圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約 1/2 圈，使切屑碎 斷后容易排出，并可最大化減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
5、機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為 6-15 米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬 的鋼料為 5-10 米/分;不銹鋼(不銹耐酸鋼)為 2-7 米/分;鑄鐵為 8-10 米/分。
6、工件夾位置（position )要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位 置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。自動(dòng)攻絲機(jī)簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。
7、在攻牙開始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn) 動(dòng)絞手，當(dāng)切入（qiē rù) 1-2 圈時(shí)，仔細(xì)巡查和校正（詞義:校對(duì)改正)絲錐的位置（position )。
8、攻不通的螺孔時(shí)，要常常退出絲錐，排除（Remove)孔中的切屑。攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。
9、攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑防凍冷卻(cooling)液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫（化學(xué)符號(hào)：S）化鉬(molybdenum)等。
10、攻牙過程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋 中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量 不受影響。
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