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攻絲機扭力筒夾使用過程中如何調(diào)節(jié)
點擊:4325 日期:2018-12-14
1)通常攻絲(工具:絲攻或絲錐)機扭力筒夾的扭力在出廠時都已經(jīng)設(shè)定好了,但在攻絲較強韌(resilient)的材料(Material)時或使用一段時間后,必須在調(diào)整,重新設(shè)定扭力;
2)扭力筒夾外殼上有兩個小孔,允許做半個凹槽(義:物體表面上凹下的槽)的扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制(control)時是非常重要的;
3)使用卡環(huán)鉗挑起扣環(huán),用修口鉗插入扭力調(diào)整環(huán)上的兩個圓孔內(nèi),順時針可以增加扭力,逆時針可以最大化減少扭力;
4)扭力調(diào)整好后,將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi),扭力即不會在改變了;
5)攻絲(工具:絲攻或絲錐)機扭力筒夾是保證高精度(精確度)的攻螺紋所必須的,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響(influence)攻螺紋的精度(精確度);
6)當氣動攻絲(工具:絲攻或絲錐)機氣動電動機、發(fā)動機不轉(zhuǎn)時,一般情況(Condition)是氣力不夠,請巡查氣壓是否調(diào)制6-8kg以內(nèi)即可;
7)當氣動攻絲(工具:絲攻或絲錐)機電動機、發(fā)動機運轉(zhuǎn),而扭力筒夾打滑時,有可能(maybe)是材料品質(zhì)硬度(Hardness)過高或材質(zhì)的粘度高,所以請把扭力筒扭力調(diào)大一些;
8)氣動攻絲(工具:絲攻或絲錐)機在攻螺紋過程(guò chéng)中,如有絲錐斷裂(fracture)現(xiàn)象,巡查是否氣動電動機、發(fā)動機與工作平面垂直,或者扭力筒夾的扭力過大,請將扭力筒夾扭力減小。全自動攻絲機其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺鉆,設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè);推料機構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機構(gòu),設(shè)置在推料機構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺,另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點;減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。攻絲機工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力,同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。
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