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讓鋼管套絲機(jī)操作更加得心應(yīng)手的方法
點(diǎn)擊:3270 日期:2018-10-15
了解(Find out)鋼管套絲機(jī)的操作控制方法,才能更好地讓它為我們服務(wù)(fú wù).下面我們就共同來了解一下怎么樣讓鋼管套絲機(jī)操作更加得心應(yīng)手的方法吧。自動攻絲機(jī)不同的應(yīng)用中,自動攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量?! ∵€可以在很多方面節(jié)省,焊接時能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著減少。自動攻絲機(jī)簡潔的自動攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力,同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為:臺式攻絲機(jī)--半自動臺式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中,即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī))。
(二)當(dāng)自動退刀結(jié)束后,順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄(Hand Shank),將滾扎頭退回到初始位置(position ),鋼管套絲機(jī)自動停止,此時剝肋刀具自動復(fù)位,卸下加工完畢的工件即可.
(三)用環(huán)通止規(guī)巡查被加工鋼筋(英文:steel bar)螺紋的質(zhì)量.
(四)滾扎反絲:
1、換任意二相進(jìn)電電源相序
2、機(jī)頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置(后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置).
3、二組滾輪的前后墊片(1#和3#雙雙)前后對換.
4、原裝配(assemble)完畢,并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可.
5、滾扎反絲時,按下正轉(zhuǎn)按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄(Hand Shank)向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動漲開,當(dāng)滾絲輪與鋼筋(英文:steel bar)接觸時,稍稍用力, 并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾扎過程(guò chéng)完成后自動停車.然后反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動退刀復(fù)位.
(五)刀具、滾輪更換
1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋(英文:steel bar)后,刀刃會變鈍,此時應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2--0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用.
2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削是,可更換新刀片.
3、滾絲輪滾扎一定數(shù)量的絲頭后,因磨損(零部件失效的一種基本類型)或牙形損壞,不能滾扎出合格絲頭時,這時必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質(zhì)量.
4、更換新滾絲輪時,調(diào)整螺距的墊圈勿必安裝正確,否則不能使用.
希望以上的介紹對您操作控制鋼管套絲機(jī)有所幫助.關(guān)于鋼管套絲機(jī)的操作,您還有什么問題(Emerson),歡迎隨時來電咨詢,我們將為您專業(yè)的解答.
(一)接通電源,啟動水泵(water pump),按下主馬達(dá)按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄(Hand Shank),向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)分割,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動漲開,轉(zhuǎn)動手柄(Hand Shank)繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾扎螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋(英文:steel bar)接觸時稍稍用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給刀一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾扎過程(guò chéng)完成后自動停車,然后自動反轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)自動退刀.
(二)當(dāng)自動退刀結(jié)束后,順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄(Hand Shank),將滾扎頭退回到初始位置(position ),鋼管套絲機(jī)自動停止,此時剝肋刀具自動復(fù)位,卸下加工完畢的工件即可.
(三)用環(huán)通止規(guī)巡查被加工鋼筋(英文:steel bar)螺紋的質(zhì)量.
(四)滾扎反絲:
1、換任意二相進(jìn)電電源相序
2、機(jī)頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置(后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置).
3、二組滾輪的前后墊片(1#和3#雙雙)前后對換.
4、原裝配(assemble)完畢,并調(diào)整好刀具和滾輪裝置大小即可.
5、滾扎反絲時,按下正轉(zhuǎn)按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄(Hand Shank)向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動漲開,當(dāng)滾絲輪與鋼筋(英文:steel bar)接觸時,稍稍用力, 并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾扎過程(guò chéng)完成后自動停車.然后反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動退刀復(fù)位.
(五)刀具、滾輪更換
1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋(英文:steel bar)后,刀刃會變鈍,此時應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2--0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用.
2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削是,可更換新刀片.
3、滾絲輪滾扎一定數(shù)量的絲頭后,因磨損(零部件失效的一種基本類型)或牙形損壞,不能滾扎出合格絲頭時,這時必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質(zhì)量.
4、更換新滾絲輪時,調(diào)整螺距的墊圈勿必安裝正確,否則不能使用.
希望以上的介紹對您操作控制鋼管套絲機(jī)有所幫助.關(guān)于鋼管套絲機(jī)的操作,您還有什么問題(Emerson),歡迎隨時來電咨詢,我們將為您專業(yè)的解答.
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