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攻絲機安全操作步驟
點擊：5035 日期：2018-08-23
攻絲機安全操作步驟
一、開始操作控制前，巡查主要鎖緊螺栓(組成:頭部和螺桿組成)是否堅固，電源開關及線路是否良好。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領域。其組成包括工作平臺，其左端設置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導軌，直線導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。按規(guī)定(guī dìng)穿著勞保用品，非攻絲（工具：絲攻或絲錐）工和未持證的攻絲工禁止上崗。
二、操作控制前必須在規(guī)定(guī dìng)加油部位注入潤滑油(Lubricating oil)、劑、脂等。自動攻絲機不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。 還可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領域。其組成包括工作平臺，其左端設置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導軌，直線導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。待該機運轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作控制。
三、攻絲（工具：絲攻或絲錐）前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調(diào)試攻絲（工具：絲攻或絲錐）機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙。
五、攻絲（工具：絲攻或絲錐）時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清洗。
六、常常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準弄虛作假， ;一攻到底 ;。
七、攻絲（工具：絲攻或絲錐）時，根據(jù)攻絲粗細，選擇(xuanze)機床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)適當程度快慢。
八、操作控制中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止。禁止帶病運行。
九、排除（Remove)故障（fault）或修理時應切斷（割開；截斷)電源，待機床完全停止運動，掛好檢修牌才能進行修理。禁止機器在運動中進行修理。
十、工作完畢，必須清洗工作臺面作業(yè)現(xiàn)場，整理所做工件。材料(Material)定置堆放整齊，做好標識，留有通道。
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